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產品詳情
  • 產品名稱:步入式環(huán)境試驗室

  • 產品型號:HY-080G-D
  • 產品廠商:海銀試驗裝備
  • 產品文檔:
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簡單介紹:
步入式環(huán)境試驗室,環(huán)境試驗室,大型環(huán)境試驗箱,步入式環(huán)境試驗箱(特殊參數可按需定制) 步入式恒溫恒濕試驗室 適用于航空航天,汽車船舶,**,科研單位,電子電工等行業(yè)產品、零部件及材料進行高溫、低溫、濕度及高低溫漸變、溫濕度漸變試驗,具有程序控制功能。
詳情介紹:

本設備是模擬高低溫及濕熱環(huán)境,廣泛用于確定電工,電子產品對高低溫及濕熱環(huán)境的適應性(特別是產品電氣性能和機械性能的變化情況),也可用于檢查試樣耐受某些腐蝕的能力鹽霧/高低溫/高溫老化/高低溫交變大型試驗室。


型號

                     HY-080G-D

型號編著方式

(HY)+尺寸+(風冷F或水冷S)溫度范圍(A/B/C/D/E)

H:0℃~+150℃  C:-20℃~+150℃  L:-40℃~+150℃  U:-60℃~+150℃ J:-70℃~+150℃

性能

溫濕度范圍

 溫度范圍:H:0℃~+150℃  C:-20℃~+150℃  L:-40℃~+150℃  U:-60℃~+150℃ J:-70℃~+150℃

濕度范圍:20~98%rh (詳細請參考溫濕度可控制范圍圖)

 

溫濕度波動度范圍

   ±0.3℃(-40~+100℃)±0.5℃(+100.1~150℃)±2.5%rh)                 

 

溫濕度均勻度

                        ±2.0℃(-70~150℃)±5.0%rh

 

升溫時間

35分鐘之內可以從-40℃上升到+150℃

45分鐘之內可以從-40℃上升到+150℃

 

降溫時間

從+20℃下降到-70℃ 120分鐘之內

  材

外殼材料

防銹處理冷軋鋼板粉體涂裝

 

內體材料

不銹鋼板(SUS30CP種,2B拋光處理)

 

絕緣材料

硬質聚氨酯發(fā)泡沫塑料(箱體用)玻璃棉 (箱門用)

制冷系統

 

 

制冷方式

 機械式雙級壓縮制冷方式(氣冷冷凝器或水冷式)         

 

制冷機

全密閉型泰康壓縮機或半封密比澤爾壓縮機       

 

制冷機容量

  4HKP*2

5.2HP*2

7.2HP*2

10.2HP*2

15.0HP*2

20.0HP*2

 

膨脹機構

電子式自動膨脹閥方式或毛細管方式

加熱器

                   鎳鉻合金電熱絲式加熱器            

加濕器

               SUS316制護套式加熱器(表面蒸發(fā)式)

箱內攪拌用鼓風機

長軸電機*2

長軸電機*4

供水

供水方式

                       泵式供水系統

 

水質

                    導電率0.1~10u  S/cm

電源

                   380V Ac3 4W50/60 HZ

AC380V

18.0

22.0

26.0

30.5

33.5

36.5

重量(KG)

         具體重量依照實際尺寸而定

備注

步入式環(huán)境試驗室根據要求尺寸來訂制,滿足客戶的要求

一,室體結構

1)試驗室材質:聚安脂保溫庫板(外殼灰白色彩鋼板),內室材質為SUS304上等不銹鋼板[室體需現場安裝]

2)地面材質:不銹鋼板

3)底坐架:槽鋼

4)加熱方式:鰭片不銹鋼加熱管(已升級為加熱效率更高的瓷片式加熱器)

步入式環(huán)境試驗室5)觀察窗:中空玻璃

二,步入式環(huán)境試驗室制冷系統

1)采用百年“泰康”環(huán)保型全封閉制冷壓縮機組,每臺機組均經過歐洲“泰康”電腦聯網逐項監(jiān)測并有防偽編碼,可通過電腦上網查尋

2)制冷壓縮機:為保證試驗箱對降溫速率和可達*低溫度的要求,該試驗箱采用單級制冷系統

3)制冷系統的設計應有能量調節(jié)技術,一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節(jié),使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態(tài)。

4)制冷輔助件:風冷式盤管冷凝器,鰭片式多段式蒸發(fā)器,主要制冷配件及控制器件均采用進口原件,如:美國“艾高”干燥過濾器;意大利“卡斯妥”電磁閥;

5)制冷劑:采用R404A

6)冷卻方式:風冷

7)安裝方式:分體室外

三,步入式環(huán)境試驗室測控系統

1)本設備采用韓國“TT-5166”彩屏液晶顯示觸摸屏可編程溫控儀

2)控制面板尺寸為:230×400(寬×高)mm

3)儀表尺寸為:180×145(寬×高)mm

4) 顯示屏尺寸為:120×100(寬×高)mm

1.1 控制器采用全中文菜單操作方式

1.2 *小顯示分辨率0.01℃。

1.3 運行方式:定值和程序運行

1.4 控制方式:連續(xù)PID控制

1.5 可設定曲線不少于30條程序曲線,每條曲線*大設定不少于800步,一次可連接不少于6個程序,*多可做不少于10個的連接,單一程序可做不少于999次的重復試驗。

1.6 可設定斷電恢復設定,包括:斷電后程序終止執(zhí)行,斷電后程序從斷電連續(xù)運行。

1.7 可實時顯示程序的運行時間,段數,剩余時間,重復次數:可顯示試驗數據,包括設定溫度,實測溫度,總運行時間,段運行時間,段剩余時間,加熱狀態(tài),日歷時間等;溫度直接數字顯示。

1.8 在設定程序時,可編寫程序名稱,以方便查尋。

1.9 當出現故障時,控制器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號,用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。

1.10 具有多種報警功能選擇,包括:優(yōu)良值報警,偏差報警等。

1.11 需具有人機對話功能,可通過標準配置RS232通訊接口擴展其功能,實現對設備的遠程監(jiān)控,選配網絡接口(LAN)

1.12 可進行程序的跳步和連接運行。

1.13 控制器具有多組PID參數,可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制,在設備的溫度控制范圍內可獲得*佳的控制效果,而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數調整。

1.14 控制系統采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā),以降低噪音,減少污染,方便維修,提高控制精度。

1.15 在控制系統中需設有**保護措施,包括:缺相保護,相序錯誤保護,相電壓不平衡保護,風機過載保護,超溫,斷電保護,機組高低壓保護,機組過載保護,機組過溫保護,漏電等保護。當其中任一項保護功能實現時,操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現的是何種故障并切斷主回路電源,待故障排除后才能啟動設備。

1.16 控制系統須設有方便用戶的操作面板,除電源和照明的操作按鍵外,其他操作只需在控制器中設定即可。

1.17 可預先在控制中儲存多條工藝曲線,當需要使用時只需調用而無須再次設置。

1.18在系統中除了主控制器外,還設置一獨立的超溫保護器,即使主控制器出現故障,超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的**。

1.19 在電氣控制系統中設有互鎖裝置,當循環(huán)風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統不能啟動,機組超高壓,超低壓,過載時制冷機組將被禁止。

1.20 具有PID自整定功能,即使操作人員對PID參數不熟悉,只要操作人員啟動控制器自整定,即可獲得當前設定溫度下的*佳效果。

1.21 具有定值和程序兩種模式選擇,用戶可根據不同工藝選擇不同運行模式。

1.22 程序設定中具有溫度和時間兩種事件輸出,用戶可以根據工藝的要求在不同的溫度段中設定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設定是否開啟或關閉制冷,以便減少對制冷機組的磨損和節(jié)約能源。

5)傳感器為A級Pt100鉑電阻傳感器,精度高,準確

四,步入式環(huán)境試驗室電器控制系統

1)電氣控制部分采用法國“施耐德”交流接觸器,熱繼電器,質量可靠

2)固態(tài)繼電器為“華晶”牌

3)其他元器件均為國內知名品牌“德力西”

4)電氣線路設計新穎,操作簡單

5)箱體右側為電氣控制柜,檢查維修方便

五,加濕系統

1)外置式加濕器,加水方式自動或手動均可

2)電磁閥控制進水,液位開關控制水位

六,附件

1)箱體左側裝φ50mm測試用電纜孔,可供客戶做通電試驗

七,**保護系統

1)超溫報警

2)漏電保護

3)欠相缺相保護

4)過電流保護

5)快速熔斷器

6)壓縮機高低壓保護

7)壓縮機過熱保護

8)壓縮機過電流保護

9)線路保險絲及全護套式端子

10)缺水保護

11)接地保護

八,設備選型:

恒定濕熱試驗室:BRS-

九,驗收及執(zhí)行標準:

本設備滿足:

1,GB2423.1—89《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗A:低溫試驗方法;

2,GB2423.2—89《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗B:高溫試驗方法;

3,GB2423.3-93《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法。

十,步入式環(huán)境試驗室配備的技術資料及附件:

提供產品合格證,保修卡,使用說明書,電氣原理圖,制冷系統圖及儀表說明書等相關資料壹套

十一,包裝及運輸方式:

運輸方式:配載

十二,驗收標準及方法:

驗收標準:國家相關標準要求或雙方簽訂之“技術協議書”;



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